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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流，有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動，鞋材高周波，前邊加熱，后邊冷卻。但好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節約電能。

青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設備，系引進先進技術，采用進口及國產優質零件，微山縣高周波，由專業工程技術人員精心制作而成。無論是電氣回路，還是機械構造，故障率均低。

　　為了充分發揮本機之效能及避免使用不當引起故障，在使用本機之前，請仔細閱讀此說明書，若有不明之處，請通知本公司，敝司會立即向貴司提供咨詢和指導，pe高周波，或派相關人員到貴司服務。

一、應用范圍

　　本機專門用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線的壓切。

二、基本工作原理

　　本機屬高頻設備，由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統，將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2，與專用模具配合，熔切較難切邊的材料。

三、機電特色

　　本設備系針對較難熔切產品而設計的機種，其性能足以適應現代化企業大規模生產的需要。

　　1、強出力，高性能。采用低損失的同軸振蕩器，特別設計的同調器使出力更強，降底熔接時間，提高生產效率。

　　2、增壓切斷機構。采用高品質氣液增壓缸，出力強勁穩定，高周波焊，便于加工高難度產品。

　　3、自動電動滑臺機構。設計合理、運行穩定、定位準確、產品品質高。

　　4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線路火花抑止器，靈敏度高，穩定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。

　　5、安全保護裝置。本機裝用過壓、過流保護裝置，在異常時能自動切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。

　　6、低損耗、高效益、噪聲小。采用的氣液增壓機構，與液壓機構相比：速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低、重量輕、易維護。

高頻機應用于熱處理行業：

1．五金工具高頻淬火熱處理，如；虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

2．各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸、曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

3．液壓元件，如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火熱處理。

4．各種電動工具齒輪、軸的高頻淬火熱處理。

5．各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

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